洗瓶機堿液洗瓶料使用方案
點擊次數(shù):3908 更新時間:2017-04-20
為了zui大程度提升洗瓶機洗凈率,針對片堿和洗瓶添加劑的使用作如下規(guī)定:
1、清洗設(shè)備后開線生產(chǎn)初次投加要求:
設(shè)備大洗結(jié)束放水升溫開線生產(chǎn)時,在1#、2#堿槽添加洗瓶料 250kg,其中1#、2#堿槽分別添加200kg、50kg,使1#堿槽濃度控制達(dá)到0.5%;添加片堿1250kg(50袋),其中1#875kg(35袋),2#375kg(15袋),使1#堿槽濃度達(dá)到2.5%。
備注:添加過程中當(dāng)堿槽溫度達(dá)到50~60℃時,開始加洗瓶劑、片堿(注意:溫度低于50℃堿液容易起泡沫);在加堿時應(yīng)嚴(yán)格遵守安全注意事項,避免灼傷,加完堿后及時清理現(xiàn)場。 2、生產(chǎn)過程投加要求
1)、總體添加原則:依據(jù)瓶源質(zhì)量、洗凈率狀況、次品情況,以及堿液濃度控制標(biāo)準(zhǔn)。
2)、全線正常情況下,洗瓶料補加量為50——75kg,即補加濃度為0.135——0.2%;片堿補加量為250——600kg,即補加濃度為0.6——1.6%。每班接班時,洗瓶料投加量為25——50kg,片堿投加125kg——150kg,隨后按照2小時投加1次進行投加。
3)使用新瓶時濃度能達(dá)到控制下限要求即可。使用回收瓶時嚴(yán)格按相應(yīng)的要求執(zhí)行,過臟瓶執(zhí)行上限要求。